Explore nuestra amplia gama de soluciones de filtración de aire de alta calidad, diseñadas para una gran variedad de industrias.
Desde filtros para climatización (HVAC) y HEPA hasta aplicaciones industriales, nuestros filtros de aire ofrecen un rendimiento superior, eficiencia energética y una fiabilidad duradera.
Encuentre el filtro perfecto para satisfacer sus necesidades.
Una etiqueta de eficiencia del filtro o un precio bajo en una cotización no son suficientes para comparar filtros de aire con confianza.
Para los equipos de compras, los contratistas de HVAC, los responsables de instalaciones, los ingenieros de salas limpias, los distribuidores y los compradores OEM, la pregunta clave es:
¿Qué datos de ensayo respaldan el rendimiento declarado del filtro?
Dos filtros pueden estar clasificados como F7, MERV 13, ISO ePM1 o H13 y, aun así, diferir en el caudal de aire nominal, la caída de presión inicial, la superficie del medio filtrante, la construcción del marco, el diseño de la junta, las dimensiones y la vida útil prevista.
La revisión de los datos de ensayo de los filtros de aire ayuda a los compradores a comparar productos en condiciones equivalentes y a evitar seleccionar un filtro basándose únicamente en la clase de eficiencia o en el precio unitario.
En el caso de los filtros de ventilación general, la norma ISO 16890 los clasifica según su eficiencia de filtración de partículas e incluye requisitos para evaluar, marcar y documentar los resultados de los ensayos. La clasificación MERV se basa en la norma ASHRAE 52.2. Los filtros HEPA y ULPA, por su parte, se evalúan conforme a la norma ISO 29463, incluida la eficiencia en el MPPS y las pruebas relacionadas con las fugas.
La ficha técnica de un filtro debe evaluarse como un documento técnico completo.
Una misma clase de eficiencia nominal no garantiza el mismo rendimiento en condiciones reales. Las diferencias pueden incluir:
La comparación correcta no consiste en preguntar:
¿Qué filtro tiene la clasificación más alta?
La pregunta adecuada es:
¿Qué filtro ofrece un rendimiento verificado al caudal de aire requerido, con una caída de presión aceptable, las dimensiones correctas y una construcción adecuada para la aplicación?
Confirme siempre qué norma respalda la eficiencia declarada.
| Norma | Uso Principal |
|---|---|
| ISO 16890 | Filtros de ventilación general |
| ASHRAE 52.2 / MERV | Filtros de ventilación general, habituales en Norteamérica |
| EN 779 | Especificaciones europeas anteriores |
| ISO 29463 / EN 1822 | Filtros HEPA y ULPA |
ISO 16890 utiliza las clasificaciones ISO Coarse, ISO ePM10, ISO ePM2.5 e ISO ePM1. La clasificación MERV se basa en ensayos de eficiencia por tamaño de partícula conforme a ASHRAE 52.2. ISO 29463 abarca la clasificación, los ensayos, el marcado y la eficiencia en el MPPS de los filtros de alta eficiencia.
Antes de aceptar los datos de eficiencia, compruebe:
No considere las clasificaciones MERV, ISO 16890, EN 779 y HEPA como equivalentes exactos.
Lectura Relacionada: ISO 16890 frente a MERV y EN 779
El rendimiento de un filtro cambia en función del caudal de aire.
Un filtro ensayado a 2.000 m³/h no debe compararse directamente con otro ensayado a 3.400 m³/h. Un caudal de aire más elevado puede aumentar la velocidad frontal y la caída de presión, además de afectar al comportamiento del filtro durante la carga de polvo.
Solicite a los proveedores que confirmen:
ISO 16890 establece procedimientos de ensayo definidos y límites de aplicación para los filtros de ventilación general.
Compare únicamente filtros con caudales de aire y dimensiones equivalentes.
La caída de presión inicial es la resistencia que genera un filtro limpio a un caudal de aire determinado.
Normalmente se expresa en pascales o en pulgadas de columna de agua. Es un dato importante, pero no debe considerarse como un criterio de compra aislado.
Una caída de presión inicial más baja puede deberse a:
ASHRAE señala que un aumento de la eficiencia de filtración puede incrementar la caída de presión, lo que puede elevar la demanda energética del ventilador o reducir el caudal de aire cuando el sistema no puede soportar la resistencia adicional.
Compare la caída de presión inicial únicamente cuando los filtros tengan las mismas condiciones de:
Lectura Relacionada: Caída de Presión de los Filtros de Aire
La resistencia final es el nivel recomendado de caída de presión a partir del cual debe reemplazarse un filtro.
No es un valor que deba maximizarse.
Una resistencia final más elevada puede permitir que un filtro permanezca instalado durante más tiempo, pero también puede incrementar el consumo energético del ventilador, reducir el caudal de aire y afectar a la presión de la sala o a la estabilidad del proceso.
Los compradores deben confirmar:
Utilice la resistencia final como parte de un plan de mantenimiento, no como prueba de que un filtro es automáticamente mejor.
Lectura Relacionada: Planificación del Reemplazo de Filtros de Aire
Los datos sobre fugas son especialmente importantes en proyectos con filtros HEPA y ULPA, salas limpias, entornos sanitarios, instalaciones farmacéuticas, industria electrónica y entornos de fabricación controlados.
Incluso un filtro de alta eficiencia puede no funcionar según lo previsto si el aire pasa alrededor del medio filtrante debido a:
ISO 29463 incluye métodos de ensayo de fugas mediante escaneo para elementos filtrantes de alta eficiencia.
En proyectos con filtros HEPA o ULPA, solicite:
Lectura Relacionada: Filtros HEPA frente a Filtros ULPA
Un ajuste deficiente puede comprometer el rendimiento de un medio filtrante de buena calidad.
Una medida nominal, como 24 × 24 × 12 pulgadas, puede no coincidir con las dimensiones exteriores reales. En proyectos de sustitución y proyectos personalizados, confirme:
Revise también:
Estos detalles son importantes en salas limpias, cabinas de pintura, sistemas de extracción industrial, procesamiento de alimentos, sistemas de aire exterior y entornos con alta humedad.
Lecturas Relacionadas:
Para la mayoría de los proyectos B2B, solicite los siguientes documentos:
Debe incluir la eficiencia, las dimensiones, el caudal de aire, la caída de presión, los materiales y el tipo de filtro.
Debe mostrar los resultados correspondientes a una muestra o configuración ensayada.
Debe indicar ISO 16890, MERV, ISO 29463 u otra norma aplicable.
Deben incluir la resistencia inicial al caudal de aire nominal y la resistencia final recomendada.
Es especialmente importante para filtros personalizados, de sustitución, con juntas, HEPA y de acceso lateral.
Debe especificar el medio filtrante, el marco, la junta, el sellador, los límites de temperatura y la idoneidad para el entorno de aplicación.
Son especialmente importantes para filtros HEPA y ULPA, salas limpias y aplicaciones críticas.
Estos términos no son intercambiables.
Un informe de ensayo registra el resultado correspondiente a una muestra, una configuración de producto o unas condiciones de ensayo específicas. Puede proceder de un laboratorio interno o externo.
Esto no significa automáticamente que todos los lotes de producción futuros vayan a ofrecer un rendimiento idéntico.
Un ensayo de terceros es realizado por una organización independiente. Puede ofrecer una mayor confianza en la imparcialidad de los resultados, pero los compradores deben comprobar igualmente la identidad de la muestra, la fecha del informe, el método de ensayo y su aplicabilidad al producto que se va a pedir.
La certificación de producto suele implicar un programa continuo con criterios definidos y verificación del rendimiento. Es diferente de un informe de ensayo realizado una sola vez.
Una certificación de gestión de la calidad, como ISO 9001, se aplica al sistema de gestión de una organización. No demuestra que un modelo específico de filtro cumpla un requisito concreto de eficiencia, caída de presión o ensayo de fugas.
Antes de comparar cotizaciones, confirme que los proveedores comparados ofrecen las mismas especificaciones en cuanto a:
Una cotización más baja puede reflejar una menor superficie del medio filtrante, una construcción más ligera, condiciones de ensayo diferentes o un menor número de controles documentados.
Para recibir una cotización precisa, proporcione la ficha técnica del filtro actual, las dimensiones reales, el caudal de aire nominal, la eficiencia requerida, el valor objetivo de caída de presión inicial, los detalles de la aplicación, los requisitos de la junta y la cantidad prevista.
Esta información permite a los proveedores recomendar un producto adecuado según las condiciones de funcionamiento y no únicamente según la clasificación del filtro.
Comience por la clasificación de eficiencia, el caudal de aire nominal, la caída de presión inicial, las dimensiones, la construcción del medio filtrante, la resistencia final recomendada y los detalles del sellado.
Sí. Pueden diferir en la superficie del medio filtrante, la profundidad del filtro, el caudal de aire nominal, el diseño del marco y las condiciones de ensayo.
No. Un informe de ensayo documenta el resultado de una prueba específica. La certificación de producto y la certificación del sistema de gestión son conceptos distintos.
En muchas aplicaciones de salas limpias y otras aplicaciones críticas, sí. Los compradores deben confirmar los ensayos de integridad, el diseño del sellado, el ajuste en la carcasa y los requisitos de aceptación.
