Explore nuestra amplia gama de soluciones de filtración de aire de alta calidad, diseñadas para una gran variedad de industrias.
Desde filtros para climatización (HVAC) y HEPA hasta aplicaciones industriales, nuestros filtros de aire ofrecen un rendimiento superior, eficiencia energética y una fiabilidad duradera.
Encuentre el filtro perfecto para satisfacer sus necesidades.
Clean-Link suministra filtros HEPA para cabinas de seguridad biológica utilizadas en laboratorios, instalaciones farmacéuticas, biotecnología, microbiología, investigación sanitaria y otros entornos controlados.
Los filtros HEPA de las cabinas de seguridad biológica pueden desempeñar distintas funciones según el diseño de la cabina, incluida la filtración del aire de suministro/flujo descendente, la filtración de extracción o etapas de filtración adicionales. Por tanto, para seleccionar un filtro de sustitución no basta con hacer coincidir sus dimensiones. También deben revisarse la eficiencia, el caudal de aire, la caída de presión, la construcción del marco, el método de sellado, la ubicación del filtro, el modelo de la cabina y los requisitos de ensayo.
Clean-Link puede ofrecer soporte para filtros HEPA con dimensiones personalizadas, requisitos de proyectos H13/H14, diseños mini-pleat y compactos, marcos rígidos, configuraciones con junta o sello de gel, revisión del caudal de aire y de la resistencia, y proyectos de sustitución basados en planos o muestras.
¿Necesita un filtro HEPA de sustitución para una cabina de seguridad biológica? Empiece por la foto del filtro, las dimensiones, el modelo de la cabina y la ubicación del filtro.
Una cabina de seguridad biológica no es simplemente una caja con un filtro HEPA instalado en su interior.
Su rendimiento depende de la relación entre:
Las directrices de la OMS explican que las cabinas de seguridad biológica están diseñadas para proteger al personal y al medio ambiente frente a agentes infecciosos, mientras que algunas clases también proporcionan protección al producto. En las cabinas de Clase II, el aire de suministro filtrado por HEPA fluye sobre la zona de trabajo, mientras que el aire se capta a través de las rejillas delanteras y traseras y se conduce a través del sistema de filtración de la cabina.
Esto significa que un filtro de sustitución debe considerarse un componente del sistema completo de flujo de aire de la cabina.
El tamaño correcto por sí solo no es suficiente.
Las cabinas de seguridad biológica pueden utilizar filtros HEPA en más de una ubicación.
El filtro HEPA de suministro proporciona aire filtrado a la zona de trabajo de la cabina.
En muchos diseños de BSC de Clase II, el aire pasa a través de un filtro HEPA de suministro antes de desplazarse hacia abajo sobre la superficie de trabajo.
Los parámetros importantes para la sustitución pueden incluir:
El filtro HEPA de extracción elimina la contaminación por partículas del aire que sale de la cabina.
La OMS señala que la filtración HEPA en el sistema de extracción ayuda a evitar que los aerosoles biológicos se liberen directamente desde la cabina.
Las especificaciones importantes pueden incluir:
Algunos diseños de cabinas también pueden incluir una etapa adicional de filtración de extracción. Thermo Fisher, por ejemplo, ofrece filtros HEPA de extracción adicionales en determinados sistemas BSC, lo que ilustra por qué los compradores deben confirmar la configuración real de la cabina antes de pedir filtros de sustitución.
La ubicación y la función del filtro HEPA dependen del tipo de cabina de seguridad biológica.
| Clase de la Cabina | Función General de Filtración | Consideración para la Sustitución |
|---|---|---|
| Clase I | Filtración de extracción | Confirmar el diseño del filtro de extracción y el caudal de aire |
| Clase II | Filtración de suministro/flujo descendente y extracción | Confirmar si el filtro es de suministro o de extracción, el tipo de cabina y el caudal de aire |
| Clase III | Sistema de filtración orientado a la contención | Requiere una revisión de ingeniería específica de la cabina |
La OMS distingue las cabinas de seguridad biológica de Clase I, II y III y señala que las unidades de Clase II están diseñadas para proporcionar protección al personal, al medio ambiente y al producto mediante un flujo de aire controlado y filtración HEPA.
Para fines de compra, la información más importante es:
Clase de la cabina + tipo de cabina + fabricante/modelo + posición del filtro
Las cabinas de seguridad biológica de Clase II se encuentran entre las aplicaciones más habituales para los filtros HEPA de sustitución.
Según el diseño de la cabina, el sistema puede incluir:
La OMS describe las cabinas de Clase II Tipo A2 como sistemas que utilizan aire de flujo descendente filtrado por HEPA sobre la superficie de trabajo, con una parte del aire recirculada a través del filtro HEPA de suministro y otra parte dirigida a través del filtro de extracción.
Esto hace que la resistencia al flujo de aire sea especialmente importante al sustituir el filtro.
Un filtro de sustitución que tenga las dimensiones correctas pero una caída de presión significativamente diferente puede afectar al equilibrio del flujo de aire de la cabina.
La caída de presión no es únicamente una consideración energética en las aplicaciones de cabinas de seguridad biológica.
Forma parte de la relación de flujo de aire entre el filtro y el ventilador de la cabina.
Al sustituir un filtro HEPA, una resistencia excesiva puede afectar a:
Al mismo tiempo, tampoco es correcto elegir un filtro únicamente porque tenga una menor resistencia.
El filtro debe seguir cumpliendo:
El objetivo no es simplemente lograr la menor caída de presión. El objetivo es garantizar la compatibilidad con el diseño previsto de flujo de aire y filtración de la cabina.
Guía relacionada: Caída de Presión en Filtros de Aire
Clean-Link puede atender proyectos con requisitos H13 y H14 para filtros HEPA de sustitución destinados a cabinas de seguridad biológica, así como aplicaciones OEM, siempre que se confirmen el diseño del producto y los requisitos de ensayo.
La selección de la eficiencia debe basarse en:
ISO 29463 proporciona un marco internacional para la clasificación y los métodos de ensayo de filtros de alta eficiencia.
Sin embargo, una clasificación H13 o H14 por sí sola no significa que una cabina de seguridad biológica completa cumpla con NSF/ANSI 49 o EN 12469.
Estas normas abordan el rendimiento del sistema completo de la cabina, no únicamente el elemento filtrante.
Página relacionada: Fabricante de filtros HEPA
Para las cabinas de seguridad biológica de Clase II de Norteamérica, NSF/ANSI 49-2024 establece requisitos de diseño, construcción, rendimiento y certificación in situ.
La norma aborda la cabina como un sistema integrado e incluye requisitos de ensayo y certificación in situ. La edición de 2024 también incorpora cambios en la redacción relacionados con los filtros de sustitución.
Para la adquisición de filtros de reemplazo, esto significa que los compradores no deben asumir que la simple compra de un filtro HEPA marcado con un valor de eficiencia mantiene automáticamente el cumplimiento de la cabina.
El Proceso de Reemplazo Puede Requerir Tener en Cuenta:
Clean-Link suministra componentes filtrantes y ofrece asistencia técnica para proyectos de sustitución. El cumplimiento final de la cabina y la certificación in situ deben gestionarse de acuerdo con los requisitos del fabricante de la cabina, las normas aplicables y los procedimientos de certificación de cabinas de seguridad biológica llevados a cabo por personal cualificado.
EN 12469 ha sido históricamente la principal norma europea de rendimiento para cabinas de seguridad microbiológica.
El marco normativo está evolucionando: la anterior EN 12469:2000 continúa siendo una referencia importante, mientras que partes más recientes de la serie EN 12469 han comenzado a sustituir secciones de la norma anterior en algunos sistemas nacionales de normalización.
Por esta razón, los compradores deben proporcionar la especificación exacta del proyecto o la edición solicitada, en lugar de indicar simplemente:
“Filtro EN 12469”.
La norma se aplica al sistema de la cabina, no a un filtro HEPA aislado.
Para la fabricación del filtro, los datos relevantes deben incluir:
Muchos filtros HEPA para cabinas de seguridad biológica utilizan una construcción compacta de tipo mini-pleat.
La tecnología mini-pleat permite incorporar una cantidad relativamente grande de medio filtrante HEPA en un filtro de profundidad reducida o compacta.
| Superficie frontal del filtro | Superficie del medio filtrante |
| Flujo de aire | Caída de presión |
| Dimensiones de la cabina | Manipulación del filtro |
| Medio filtrante | Eficiencia |
| Geometría de los pliegues | Superficie del medio filtrante |
| Dimensiones del filtro | Caudal de aire de funcionamiento |
Colección relacionada: Filtros HEPA Mini-Pleat
En algunas aplicaciones críticas se prefieren filtros HEPA con una cara filtrante relativamente plana y accesible, ya que la superficie del medio filtrante resulta más fácil de escanear durante los ensayos de integridad.
Camfil presenta algunas configuraciones compactas HEPA de cara plana como adecuadas para el escaneo del filtro, lo que pone de relieve la importancia de la accesibilidad durante los ensayos al diseñar sistemas de filtración críticos.
Para proyectos de cabinas de seguridad biológica, el método de ensayo requerido debe confirmarse antes de finalizar la construcción del filtro.
Esto puede afectar a:
La eficiencia HEPA y la integridad del filtro son aspectos relacionados, pero diferentes.
Un paquete de medio filtrante HEPA puede cumplir un requisito de eficiencia, mientras que una fuga en el paquete filtrante, el sello del marco o la interfaz de instalación puede permitir el paso de aire sin filtrar.
Según el proyecto, los requisitos de ensayo pueden incluir:
NSF/ANSI 49 incluye procedimientos detallados de ensayo y certificación in situ para las cabinas de seguridad biológica de Clase II.
Clean-Link puede analizar los requisitos de ensayo a nivel del filtro cuando corresponda, pero la certificación de la cabina instalada debe ser realizada por personal cualificado de acuerdo con la norma aplicable a las cabinas de seguridad biológica y los procedimientos del emplazamiento.
El rendimiento HEPA en una cabina depende no solo del medio filtrante, sino también de evitar el paso de aire sin filtrar alrededor del filtro.
Las posibles configuraciones de sellado pueden incluir:
Los parámetros importantes incluyen:
Un filtro de alta eficiencia no puede ofrecer el rendimiento previsto del sistema si el aire pasa alrededor del medio filtrante a través de espacios existentes en el perímetro del marco.
Colección relacionada: Filtros HEPA con Sello de Gel
Artículo relacionado: Fugas por Bypass en Filtros de Aire
Los proyectos de sustitución son uno de los principales casos de uso de esta página.
Muchos filtros para cabinas de seguridad biológica (BSC) son específicos del equipo.
| Marca de la cabina | Modelo de la cabina |
| Foto del filtro | Etiqueta del filtro antiguo |
| Dimensiones aproximadas | |
Esta información puede ser suficiente para iniciar una revisión técnica.
Para un proyecto de sustitución, proporcione:
| Información | Qué enviar |
|---|---|
| Fabricante de la cabina | Nombre de la marca, si está disponible |
| Modelo de la cabina | Modelo / familia de serie, cuando esté disponible |
| Clase de la cabina | Clase I, II o III |
| Tipo de cabina | A1, A2, B1, B2 cuando corresponda |
| Posición del filtro | Suministro/flujo descendente, extracción u otra |
| Dimensiones del filtro | L × W × D reales |
| Eficiencia | Clasificación existente o requerida |
| Flujo de aire | Flujo de aire nominal, si está disponible |
| Caída de presión | Datos del filtro existente, si están disponibles |
| Marco | Aluminio, acero u otro |
| Sellado | Junta, gel u otro |
| Filtro existente | Foto, etiqueta, plano o muestra |
| Cantidad | Necesidad actual y recurrente |
| Ensayos | Ensayo o informe requerido |
Si no se dispone de la especificación completa:
Clean-Link también puede ofrecer soporte para proyectos OEM y de fabricantes de equipos.
Las opciones personalizadas pueden incluir:
Para el diseño de un equipo nuevo, el filtro debe seleccionarse durante el diseño del sistema de flujo de aire y del ventilador, en lugar de incorporarse una vez definida la arquitectura de la cabina.
Página relacionada: Fabricación OEM de Filtros de Aire
Los filtros HEPA no deben sustituirse únicamente en función del tiempo transcurrido.
Puede considerarse la sustitución cuando el mantenimiento o la certificación de la cabina identifiquen problemas como:
La decisión final sobre la sustitución debe basarse en las instrucciones del fabricante de la cabina, los procedimientos de bioseguridad del emplazamiento y los resultados de una certificación realizada por personal cualificado.
Las directrices de la OMS destacan la importancia de realizar ensayos periódicos del flujo de aire de la cabina y de la integridad del filtro, y recomiendan que estas tareas sean realizadas por personal con experiencia.
Esta es una de las secciones más importantes de la página.
La sustitución de un filtro HEPA de una cabina de seguridad biológica puede implicar:
Dado que un filtro usado de una cabina de seguridad biológica (BSC) puede contener material biológico peligroso, su retirada no debe tratarse como una sustitución rutinaria de un filtro HVAC.
Las directrices especializadas de Thermo Fisher para BSC citotóxicas, por ejemplo, describen métodos controlados de cambio de filtros diseñados para mantener la retirada del filtro contaminado en condiciones controladas de contención.
Clean-Link suministra componentes filtrantes de sustitución. La retirada del filtro, la descontaminación, la instalación y la recertificación de la cabina deben realizarse siguiendo los procedimientos de bioseguridad aplicables y las instrucciones del fabricante del equipo.
Estos dos tipos de equipos no deben considerarse intercambiables.
Una campana de flujo laminar está diseñada principalmente para proporcionar aire limpio y filtrado sobre el área de trabajo.
Una cabina de seguridad biológica está diseñada como un equipo de contención. Según la clase, puede proporcionar protección al personal, al producto y al medio ambiente.
Las directrices de los CDC y la OMS distinguen las cabinas de seguridad biológica de las estaciones de trabajo con aire limpio según su función de protección y el patrón de flujo de aire.
Para aplicaciones de flujo laminar, visite: Filtros HEPA para Campanas de Flujo Laminar →
Los filtros HEPA para cabinas de seguridad biológica pueden utilizarse en cabinas destinadas a:
La especificación del filtro debe adaptarse siempre al diseño específico de la cabina y a la evaluación de riesgos, en lugar de seleccionarse únicamente en función del nombre de la aplicación.
Antes de solicitar un filtro de sustitución, confirme toda la información posible:
Para agilizar la revisión, envíe:
Modelo de la cabina + foto del filtro + dimensiones + posición del filtro
Esto resulta más útil que enviar únicamente:
“Necesito un filtro HEPA para una cabina de seguridad biológica”.
Clean-Link ofrece soporte para proyectos B2B de filtros HEPA destinados a fabricantes de equipos de laboratorio, distribuidores, proveedores de filtros de sustitución, equipos de mantenimiento de instalaciones y contratistas de proyectos.
Nuestro soporte puede incluir:
Nos centramos en ayudar a los compradores a adaptar la especificación del filtro a los requisitos de la cabina, en lugar de seleccionar únicamente por tamaño nominal o eficiencia.
Para conocer nuestras capacidades generales: Filtros HEPA Personalizados
¿Necesita un filtro HEPA de sustitución o personalizado para una cabina de seguridad biológica?
Envíenos:
Modelo de la cabina + posición del filtro + dimensiones + eficiencia + flujo de aire + foto del filtro existente
Para proyectos más detallados, proporcione también:
Clean-Link puede revisar la información del filtro e identificar las especificaciones que deben confirmarse antes de preparar la cotización.
El filtro específico depende de la clase, el tipo y el diseño de la cabina. Las cabinas de seguridad biológica de Clase II suelen utilizar filtración HEPA tanto para el aire de suministro/flujo descendente como para el aire de extracción, pero las dimensiones, la construcción, el caudal de aire y la resistencia del filtro dependen de cada cabina.
Muchas cabinas de Clase II utilizan tanto un filtro HEPA de suministro/flujo descendente como un filtro HEPA de extracción. Algunos sistemas especializados pueden incluir etapas adicionales de filtración. El modelo de la cabina y el diseño del flujo de aire deben confirmarse antes de solicitar filtros de sustitución.
Sí. Los proyectos de sustitución pueden evaluarse a partir del modelo de la cabina, las dimensiones del filtro existente, la posición del filtro, la eficiencia, los datos de flujo de aire, fotografías, etiquetas, planos o muestras.
Clean-Link puede ofrecer soporte para proyectos que requieren filtros HEPA H13 y H14, dependiendo de las especificaciones de la cabina, la construcción del filtro, el flujo de aire, la caída de presión y los ensayos requeridos.
No. Las dimensiones son solo una parte de la especificación. El filtro de sustitución también debe ser compatible con la posición del filtro, la eficiencia requerida, el flujo de aire, la caída de presión, el marco, el método de sellado y el diseño de la cabina.
No. NSF/ANSI 49 se aplica al diseño, la construcción, el rendimiento y la certificación in situ de la cabina de seguridad biológica de Clase II completa. Una clase de eficiencia del filtro por sí sola no establece el cumplimiento de la cabina.
Un filtro HEPA de suministro/flujo descendente suministra aire filtrado a la zona de trabajo de la cabina, mientras que un filtro HEPA de extracción elimina partículas del aire que sale de ella. Sus dimensiones, flujo de aire y construcción pueden ser diferentes.
El filtro funciona conjuntamente con el ventilador y el sistema de flujo de aire de la cabina. Un filtro de sustitución con una resistencia significativamente diferente puede afectar a las condiciones del flujo de aire, por lo que la caída de presión debe revisarse junto con la eficiencia y las dimensiones.
Sí. Se pueden evaluar dimensiones personalizadas, configuraciones del marco, opciones de junta o sello de gel, construcción mini-pleat, requisitos de flujo de aire y diseños de filtros específicos para cada proyecto.
Los requisitos de ensayo dependen de la cabina, la norma aplicable y el proyecto. La certificación in situ de las cabinas de seguridad biológica de Clase II incluye ensayos de rendimiento, y la integridad del filtro es una parte importante de la verificación de la cabina.
No. Los filtros usados de cabinas de seguridad biológica pueden contener material peligroso. La descontaminación, la retirada, la sustitución y la recertificación deben realizarse siguiendo procedimientos de bioseguridad adecuados y los requisitos del fabricante de la cabina.
